苹果探索粘结剂喷射3D打印技术：开启智能手表制造新时代

据路透社等多家媒体报道，苹果公司正在测试粘结剂喷射金属3D打印技术，用于批量生产Apple Watch Series 9的钢制表壳。这项技术通过喷射粘结剂将金属粉末逐层粘结成型，再经过烧结等后处理工艺，最终形成接近实际尺寸的零部件。与传统制造工艺相比，粘结剂喷射3D打印技术不仅减少了金属切割的步骤，还缩短了生产周期，同时对环境更加友好。

技术应用与未来展望 

目前，Apple Watch Series 9的钢制表壳已采用粘结剂喷射3D打印技术进行生产，而Apple Watch Ultra的部分机械部件，如数字表冠和侧按钮，则使用了激光粉末床熔融（L-PBF）3D打印技术。如果测试顺利，苹果计划在未来几年内将3D打印技术扩展到更多产品中。

此外，苹果在过去三年中一直在开发这项技术，并已为Apple Watch Series 9的钢制表壳进行了多次测试。尽管目前尚不确定首批钢制Apple Watch是否完全采用3D打印技术，但苹果已计划在2024年为其钛合金Ultra手表应用增材制造技术。

3D打印技术的行业价值 

粘结剂喷射3D打印技术的引入，标志着苹果在制造工艺上的重大变革。该技术不仅能够简化供应链，还能降低生产成本，同时推动苹果在可持续制造方面的目标。此外，3D打印技术的应用也为苹果未来在更多产品中引入钢和钛等材料提供了可能。

总结 

苹果对粘结剂喷射3D打印技术的探索，不仅是其自身制造工艺的升级，更是对消费电子行业的一次重要示范。随着技术的成熟和应用的拓展，3D打印有望成为未来制造业的主流选择，推动整个行业向高效、环保和个性化方向发展。

免责声明：本网站与文中提到公司不存在任何形式的雇佣、商业合作、赞助等利益关联。本网站展示的相关图片、视频来自于网络，无商业目的，仅作为阅读之用途。相关版权归版权方所有。如有任何侵权行为，请权利人及时联系，本网站将在第一时间删除。尽管本网站会尽力确保获得信息的来源可靠，但不对任何信息出现差错或遗漏，以及因使用该信息而获得的结果承担法律责任。